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| 动力机头 |
| 动力机齿轮全部经过特殊热处理和精密的磨削制造加工而成，轴承全部采用进口高精度、高强度的SKF轴承，保证齿轮转动的平稳性和锯片切割的稳定性，确保锯片的使用寿命。 |
| 平推进给 |
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适用机型:除60机80机110机120机以外所有机型 由伺服电机驱动滚珠丝杆以高强度滚柱线轨为导向进行水平式平稳进给，将被夹压的工件高精度快速切断。具有切割稳定、精度高、速度快等优势。水平式比剪刀式和斜切式切割具有机械磨损小、使用寿命长等特点。 |
| 斜推进给 |
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适用机型:60机70机80机100机110机120机 由伺服电机驱动滚珠丝杆以高强度滚柱线轨为导向进行水平式平稳进给，将被夹压的工件高精度快速切断。具有切割稳定、精度高、速度快等优势。斜切式比剪刀式和平推式切割具有排屑容易切割阻力小、切割直径大等优势。 |
| 送料装置 |
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适用机型:130机及以下 由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆以高强度线轨为导向和浮动偏摆方式进行自动送科，有效提高了送料的精度及其稳定性。 |
| 整体承托式送料装置 |
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适用机型:150机及以上 送料方式与上面类似，具有以下优势: 整排托料滚轮:可有效的防止材料下挂引起的切割精度不准及材料滑落损坏机床。 后部辅助夹:帮助主夹夹正原材料，解决主夹夹不正原材料造成的材料切歪斜。 |
| 自动上料装置 |
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适用机型:100机及以下 用于成排摆放待切原材料，可根据原材料外径大小调节，长度可根据客户需要选配。再搭配控制系统，可完全符合一次设定，大量生产之需求。 |
| 缓冲式自动上料装置 |
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适用机型:130机及以上 上料方式与上面类似，具有以下优势: 缓冲挡板：将拨起的原材料挡住，紧贴缓冲挡板滚落，无噪音无冲击，可有效防止原材料拨起后自由滚落对上料装置造成的冲击。 |
| 锯片润滑泵、切割喷雾及全自动润滑系统 |
| 采用高品质的气动元件，确保气动元件的稳定性。气路及润滑油路均在单独的带透视窗柜子里，易于观察及加油，布管布线清晰明了。 |
| 液压电磁阀 |
| 采用高品质的液压元件，确保液压程序动作稳定可靠。液压电磁阀安装在单独的柜内，方便观察，操作方便，易清理，寿命更长。 |
| 电控控制系统 |
| 采用日本三菱和国产信捷系统，丰富了客户的选择，保证程序输送的准确性和可靠性及高效性。电柜安装电热交换器，确保电控箱空气环境，降低环境因素的故障率。 |
| 触控式人机界面 |
| 整合的人性化接触显示屏，方便操作者进行各项生产设定及操作机器。 |
| 床身 |
| 床身整体铸造而成，相对于焊接件及分体式床身具有整体刚性好、强度高、变形小、吸震性能突出等特点，显著提高了机床的整体刚性和机床锯切的稳定性。 |
| 锯片防震装置 |
| 使用电磁式刹车系统实现齿轮消隙，保证齿轮零间隙传动，实现锯片切削力量稳定，防止锯片振动及弯曲，大幅延长锯片寿命并提升加工品质。 |
| 自动排屑装置 |
| 用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废传送到集屑车上。 |
| 夹紧装置 |
| 有两组水平与斜夹的夹紧装置组成。前后两套装置可同时夹紧和松开，保证锯切过程的平稳性。 |
| 自动成品分料装置 |
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可将料头料尾与成品分离，再配合自动计数功能，方便操作和管理生产数量。 |
| 三轴去尾料装置(选购产品) |
| 由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆以高强度线轨为导向，使副机座作为第三轴进行短距离高精度尾料夹取工作。无尾料装置大幅度减少了生产的材料成本与人工成本，同时也确保尾料的切割精度。 |
| 油雾收集器(选购产品) |
| 采用静电式过滤机，不需要更换耗材可有效收集锯切产生的油雾，可以随时保持工作场所的空气清新，解决生产车间的工作环境问题。 |
