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用于锯切完下一道工序的节拍大于单台圆锯机锯切节拍，将多台圆锯机联机，锯切下料的成品随传输带集中进入下一道工序，当下一道工序料满来不及时，圆锯机可自动暂停生产，等下一道工序允许时，圆锯机从暂停状态转换为运行锯切状态。此机构自动化程度高，运行稳定可靠，大大减少了人工成本，提高了生产效率，减少了设备投入成本。
用于特定的异形零件锯切，机械手自动上下料，主机锯切完成送料、定位、出料及排屑等功能，无人看管。
根据生产任务自动完成锯切，锯床运行参数、报警、产量等信号传输到总控制室，后台可实时监控与控制，实现了真正的无人化生产。
该装置专为锚具的倒角而设计。传统的倒角装置以圆形轴线为中心，在处理椭圆形锚具时，可能会导致倒角不均匀且外观不美观。然而，寻边与倒角装置以锚具的外壁为基准。它在使锚具旋转的同时让切割刀具快速旋转，以进行寻边和倒角操作。这种方法可确保倒角尺寸均匀且外观美观。它与我们的圆锯机集成，形成了一条高度自动化的生产线，无需中间的物料收集以及人工上/下料工序。这大大降低了劳动力成本，并最大限度地减少了设备占地面积。
主要由传输带、减速电机及推料装置等组成
主要功能为：当原材料锯切完成后通过链输送带将料输送出来，推料装置根据用于需求将锯切好的圆管往左推入倒角机上料区；将锯切好的镀铬棒往右推入中心孔机上料区。
遇到料头料尾时，分料挡板升起，料头料尾随输送机进入废料框。
拉料装置主要由拉料伺服电机驱动齿轮齿条带着拉料夹沿着直线导轨进行直线运动；
主要功能为：1.将锯切好的成品拉出锯切主机钣金外放置于翻转滚轮组上，2.当锯切长度在3-5米时，锯床主机送料夹单次送1.6米后，出料拉料夹直接夹住材料一次性将其拉取到位进行锯切，提高生产效率，当需要切大于5米时，锯床主机送料夹和出料拉料夹交替工作进行送料大大节约送料时间。翻转滚轮组靠翻料油缸动作沿着轴心进行翻转，将翻转滚轮组上的成品工件倾斜滚入储料架区域，其余时间成水平状态，用于承托工件。出料拉料夹将锯切好的材料拉出锯床钣金可以直接松开夹钳回去下一次拉料，与翻料滚轮组动作不干涉，节约了出料时间。
