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高速钢圆锯片切削时应注意的事项
时间: 2020-04-10 23:23 浏览次数:
因为不锈钢的硬度较高,切割时候热传导率低等特点,使得切割难度加大不少。所以选择合适的锯片、圆锯机是降低每刀成本的前提。 1、金属圆锯片的选择 不锈钢的塑性、韧性都很大
       因为不锈钢的硬度较高,切割时候热传导率低等特点,使得切割难度加大不少。所以选择合适的锯片、圆锯机是降低每刀成本的前提。

1、金属圆锯片的选择
  不锈钢的塑性、韧性都很大,车加工时切屑连绵不断,不仅影响操作的顺利进行,切屑还会挤伤已加工表面以及容易黏住锯片,所以归为难切削材。在切割不锈钢锯片的选择上,建议采用碳氮化钛涂层、氮铝化钛涂层和铝氮化钛涂层的含钴高性能高速钢锯片。另外,锯齿研磨质量也是影响切削效果的重要因素之一,所以,在购买锯片时,记得注明是否用于切削不锈钢,这样的话,在开齿时就可以加以区别,并研磨出不锈钢专用齿形。

2、金属圆锯机的选择
  根据我们多年的行业经验,一般来说,建议选择300或者以上的机型。机器的功率过小,容易影响金属圆锯机甚至锯片的使用寿命。就像小孩提大桶水,提得动,但是,很勉强,效率低不说,还容易受伤。

3、切割速度的选择
  切削速度:加工不锈钢时切削速度稍微提高一点,切削温度就会高出许多,刀具磨损加剧,耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度,就要降低切削速度,一般按车削普通碳钢的30%~50%选取。切割速度决定于被切割工件的种类、横截面及韧度,韧性越强的材料要挑选更慢的转速。工件横截面越小,选用转速越快。反之截面越大,可用速度越慢,大截面需要大的切割压力。

4、选择切削液和冷却方式
  因为不锈钢的切削加工性较难,对切削液的冷却、润滑、及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下几种:
 (1)机油、锭子油等矿物油:其润滑性能较好,但冷却和渗透性较差,适用于外圆精车。
 (2)植物油:如菜油、豆油等,其润滑性能较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。
 (3)乳化液:具有较好的冷却和清洗性能。也有一定的润滑作用,可用于不锈钢粗车。在切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区,或最好采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。
 (4)硫化油:是以硫为添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易破坏,具有良好的润滑作用,并有一定的冷却效果,适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。

教您正确使用锯片的方法:
1、不同的规格和不同的锯片,都应该有不同的用武之地。其设计的刀头的角度、厚度、齿形、齿数和硬度都不相同,所欲对于锯片的应用也要有所对应的朝贺使用。
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精准队使用效果也有很大的影响,安装锯片前要检查和调整。特别注意的是对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑要特别的注意以及及时的排除。
3、我们在使用锯片的时候,我们应该随时注意锯片的工作情况,避免发生异常。当有振动、噪声、加工面走料等情况时,必须马上停机调整,并及时修磨,保持锋利。必须特别注意,在修磨锯片时,不得改变锯片原来堵塞角度,避免刀头局部骤冷骤热,最好请专业修磨。
4、最后,当您暂时不需要用到的锯片,应该垂直吊挂,避免长时间平放,绝不可以将物体压在上面,刀头处要加以保护,不许乱碰乱撞。
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